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      涂装设备工艺布局错误的点

      发布日期:2022-01-07 作者: 点击:

      广东涂装设备的工艺布置方案对于涂装生产线的应用非常重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使单台设备制造好,整条涂装生产线也不好用。

      现将涂装设备工艺布置中常见的典型故障列举如下:


      产值达不到规划大纲:有的规划不考虑涂装设备的吊挂方式,不考虑吊挂距离,不考虑上下坡,水平转干,生产时间不考虑废品率,涂装设备利用率,产品产能峰值。产值达不到计划大纲。


      涂装设备工艺时间不:有些计划为了降低成本,经过削减工艺时间来达到目的。常见如:涂装生产线前处理过渡期时间不好,形成交叉液;不考虑固化时间,形成固化不良;油漆流平时间不好,形成漆膜流平不好;固化后冷却不好,涂漆(或下)工件过热。


      运输设备规划不当:工件的运输方式较多,规划不当、产能、工艺操作、上下件都会产生不良后果。普通的悬挂链运输,其承载能力、牵引能力均需计算干燥和拉拔。链条的速度也应该对设备有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性和同步性也有要求。


      涂装设备选择不当:由于对产品的要求不同,设备的选择也不同,各种涂装设备都有其优点,也有其缺陷。该计划无法向用户明确,制造发现非常不理想。例如,除尘烘干道采用风幕保温,对工件洁净度要求不高,不安装净化设备。这种故障是涂装设备工艺布置中Z常见的故障。

      粉末涂装设备规划

      涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和数据直接关系到涂装线的生产能力。在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装线的使用有着重要的影响。下面我们继续了解涂装设备工艺布置的典型故障。


      涂装设备工艺参数选择不对:当时涂装生产线比较常见是因为工艺参数选择故障,一是单台涂装设备的规划参数选择下限,二是不注意对于装备系统的匹配,3根本没有规划。


      配套涂装设备缺项:涂装线相关设备较多,有时为了降低价格,省略部分设备。也未能向用户澄清,形成争吵。常见的前处理加热设备、喷涂设备、气源设备、排气管设备、环保设备等。


      涂装设备节能问题未考虑:当时能源价格变化迅速,规划时未考虑到这些问题,导致用户生产成本高。一些用户不得不在短时间内从头开始重建和购买设备。


      本文网址:http://www.lncounseling.com/news/562.html

      关键词:粉末涂装设备,广东涂装设备,粉末涂装设备规划

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